根據(jù)原料的物性，分一次或多次按照順序?qū)⒏鞣N物料利用負(fù)壓吸至磅秤，計(jì)量并暫存，等候密煉機(jī)下料信號(hào)，完成后隨即啟動(dòng)下一批次計(jì)量動(dòng)作。通過人機(jī)界面設(shè)定配方及計(jì)量批次，達(dá)到自動(dòng)輸送并計(jì)量的效果。專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)價(jià)格可通過人機(jī)界面來顯示各原料的日累積量、月累計(jì)量，并具有異常報(bào)警提示功能等。本系統(tǒng)可經(jīng)工控機(jī)與主機(jī)、下輔機(jī)等連接，達(dá)到自動(dòng)管理功能。1.集生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過程控制于一體，實(shí)現(xiàn)管控一體化；2.提高了密煉機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及投料的準(zhǔn)確性，從 而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性；3.智能化的自動(dòng)控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度及損耗；4.全過程密閉式操作，無粉塵污染，改善了員工工作環(huán)境；5.專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)價(jià)格實(shí)現(xiàn)了不同包裝形式物料的輸送；6.實(shí)現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動(dòng)稱量。

目前連續(xù)式密煉機(jī)使用的轉(zhuǎn)子主要有下列四種：（1） tyc86太陽(yáng)集團(tuán)具有“ 軟” 能量輸入的轉(zhuǎn)子。這種轉(zhuǎn)子對(duì)螺棱長(zhǎng)度及角度作了修改， 以改善分散混體。如果轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)成由兩部分組成，則將有效改善密煉機(jī)的熱性能。（2） 專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)價(jià)格具有“ 高” 能量輸入的轉(zhuǎn)子。這種轉(zhuǎn)子能減少混煉時(shí)間。為達(dá)此目的， 主轉(zhuǎn)子的螺棱長(zhǎng)度加長(zhǎng)， 以迫使膠料越過螺棱頂部（ 被稱為全四棱轉(zhuǎn)子）。（3） 改善分布混煉的轉(zhuǎn)子。改變了轉(zhuǎn)子螺棱長(zhǎng)度， 從而改善了從混煉室正面壁到正面壁和轉(zhuǎn)子到轉(zhuǎn)子的物料輸送。要做到這一點(diǎn)的一個(gè)方法是限度地加長(zhǎng)轉(zhuǎn)子長(zhǎng)棱， 使物料強(qiáng)烈地輸送到正面壁，在轉(zhuǎn)子凸棱的聯(lián)合作用下，達(dá)到強(qiáng)烈的分布混煉（ 如Krupp 的H-swir1 轉(zhuǎn)子）。（4） 凸棱需要定位的轉(zhuǎn)子（ST 轉(zhuǎn)子）。專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)價(jià)格通常相密煉機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子以略有速度差的方式工作， 所以兩個(gè)轉(zhuǎn)子的凸棱的位置彼此始終在變化， 而這種轉(zhuǎn)子的幾何形狀需要一定， 且凸棱彼此而配置恒定，必須在等速條件下操作才有效（即Farre1 的ST 轉(zhuǎn)子）。

黑色母粒是由炭黑、載體和助劑注塑等工序環(huán)節(jié)所生產(chǎn)的色母原料色母粒是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)價(jià)格經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。色母粒是20世紀(jì)60年代開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。白色母是指采用優(yōu)質(zhì)顏料+優(yōu)質(zhì)樹脂+助劑，專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)價(jià)格經(jīng)高速密煉生產(chǎn)精制而成的色母粒。適合片材、吹膜、管材、注塑、吹塑、吸塑、等產(chǎn)品。

雙螺桿擠出機(jī)不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)簡(jiǎn)軋毛。機(jī)器啟動(dòng)空轉(zhuǎn)時(shí)不允許超過100r/min；啟動(dòng)主機(jī)時(shí)先低速，啟動(dòng)主機(jī)后檢查有無異常響動(dòng)后再緩慢提高主機(jī)轉(zhuǎn)速至工藝允許范圍之內(nèi)（能調(diào)節(jié)到穩(wěn)定狀態(tài)為好）。專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)價(jià)格新機(jī)磨合時(shí)，電流負(fù)荷應(yīng)在60-70%，正常使用時(shí)的電流不超過90%。注意：擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。開機(jī)先開油泵，關(guān)機(jī)后關(guān)油泵；水泵在整個(gè)生產(chǎn)過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免機(jī)筒溫度上升導(dǎo)致機(jī)筒內(nèi)物料分解炭化；專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)價(jià)格主電機(jī)風(fēng)機(jī)的石棉風(fēng)罩需常清理，避免灰塵粘附過多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機(jī)散熱不夠因過熱而跳閘。及時(shí)清理機(jī)組表面的塵垢、工具及雜物。