
對(duì)于連續(xù)式密煉機(jī), 兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙相對(duì)較小, 附近雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)批發(fā)壓砣迫使物料進(jìn)入兩個(gè)轉(zhuǎn)子間和混煉室內(nèi), 使物料產(chǎn)生很大的應(yīng)變變形, 從而產(chǎn)生很大的法向應(yīng)力, 使膠料和金屬表面之間產(chǎn)生良好的接觸,提高了傳熱效率。無(wú)論是相切型密煉機(jī)還是嚙合型密煉機(jī),在轉(zhuǎn)子頂部和混煉室側(cè)壁表面之間形成高剪切區(qū)而產(chǎn)生類似的混煉效果。連續(xù)式的頂部比相切型轉(zhuǎn)子的頂部具有大得多的表面, 所以連續(xù)式頂部和混煉室正面壁之間的熱交換要好得多。附近雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)批發(fā)這種非常有效的熱交換可以進(jìn)行相對(duì)準(zhǔn)確的溫度控制, 同時(shí)在與連續(xù)式密煉機(jī)比較時(shí), 很大的應(yīng)變變形可以達(dá)到好的分散混煉的效果。

雙螺桿擠出機(jī)不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)簡(jiǎn)軋毛。機(jī)器啟動(dòng)空轉(zhuǎn)時(shí)不允許超過(guò)100r/min;啟動(dòng)主機(jī)時(shí)先低速,啟動(dòng)主機(jī)后檢查有無(wú)異常響動(dòng)后再緩慢提高主機(jī)轉(zhuǎn)速至工藝允許范圍之內(nèi)(能調(diào)節(jié)到穩(wěn)定狀態(tài)為好)。附近雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)批發(fā)新機(jī)磨合時(shí),電流負(fù)荷應(yīng)在60-70%,正常使用時(shí)的電流不超過(guò)90%。注意:擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查或修理。開(kāi)機(jī)先開(kāi)油泵,關(guān)機(jī)后關(guān)油泵;水泵在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持工作狀態(tài),不可以停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn),以免機(jī)筒溫度上升導(dǎo)致機(jī)筒內(nèi)物料分解炭化;附近雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)批發(fā)主電機(jī)風(fēng)機(jī)的石棉風(fēng)罩需常清理,避免灰塵粘附過(guò)多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機(jī)散熱不夠因過(guò)熱而跳閘。及時(shí)清理機(jī)組表面的塵垢、工具及雜物。

tyc86太陽(yáng)集團(tuán)安全操作規(guī)程:1.附近雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)批發(fā)開(kāi)車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無(wú)雜物,上下頂栓,翻板門(mén),儀表,信號(hào)裝置等的完好,方可準(zhǔn)備開(kāi)車。2.開(kāi)車前必須發(fā)出信號(hào),聽(tīng)到呼應(yīng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)時(shí),方可開(kāi)車。3.投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個(gè)放入,嚴(yán)禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。4.附近雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)批發(fā)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室探頭觀看,必須觀看時(shí),要用鉤子將加料口翻板門(mén)鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。5.操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉入混煉室或遇故障時(shí),必須停機(jī)處理。

一次性完成所有配合劑的加入而制備混煉膠的方法,常用于制備那些焦燒性能良好、不含或只含少量活性配合劑的膠料。附近雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)批發(fā)為使混煉中膠料溫度不致上升過(guò)快,一般在tyc86太陽(yáng)集團(tuán)中進(jìn)行一段低速混煉。其方法是依次往塑煉好的生膠中加入配合劑(包括填料、操作油、硫化劑、促進(jìn)劑等)。混煉周期根據(jù)膠料特性及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速而定。一段混煉時(shí),一般在密煉機(jī)結(jié)束前約60s內(nèi)加入硫化劑與促進(jìn)劑,或是在排料后的下片在開(kāi)煉機(jī)上加硫化劑與促進(jìn)劑。但無(wú)論采用哪一種方式加入硫化劑與促進(jìn)劑,附近雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)操作時(shí)的混煉膠溫度必須控制在110度(硫磺與促進(jìn)劑體系)或120度(DCP硫化體系)以下,以防膠料焦燒,并且要根據(jù)不同的硫化體系進(jìn)行調(diào)整。

目前連續(xù)式密煉機(jī)使用的轉(zhuǎn)子主要有下列四種:(1) tyc86太陽(yáng)集團(tuán)具有“ 軟” 能量輸入的轉(zhuǎn)子。這種轉(zhuǎn)子對(duì)螺棱長(zhǎng)度及角度作了修改, 以改善分散混體。如果轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)成由兩部分組成,則將有效改善密煉機(jī)的熱性能。(2) 附近雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)批發(fā)具有“ 高” 能量輸入的轉(zhuǎn)子。這種轉(zhuǎn)子能減少混煉時(shí)間。為達(dá)此目的, 主轉(zhuǎn)子的螺棱長(zhǎng)度加長(zhǎng), 以迫使膠料越過(guò)螺棱頂部( 被稱為全四棱轉(zhuǎn)子)。(3) 改善分布混煉的轉(zhuǎn)子。改變了轉(zhuǎn)子螺棱長(zhǎng)度, 從而改善了從混煉室正面壁到正面壁和轉(zhuǎn)子到轉(zhuǎn)子的物料輸送。要做到這一點(diǎn)的一個(gè)方法是限度地加長(zhǎng)轉(zhuǎn)子長(zhǎng)棱, 使物料強(qiáng)烈地輸送到正面壁,在轉(zhuǎn)子凸棱的聯(lián)合作用下,達(dá)到強(qiáng)烈的分布混煉( 如Krupp 的H-swir1 轉(zhuǎn)子)。(4) 凸棱需要定位的轉(zhuǎn)子(ST 轉(zhuǎn)子)。附近雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)批發(fā)通常相密煉機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子以略有速度差的方式工作, 所以兩個(gè)轉(zhuǎn)子的凸棱的位置彼此始終在變化, 而這種轉(zhuǎn)子的幾何形狀需要一定, 且凸棱彼此而配置恒定,必須在等速條件下操作才有效(即Farre1 的ST 轉(zhuǎn)子)。

雙螺桿擠出機(jī)的工作過(guò)程:附近雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)批發(fā)塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī),在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送,物料在向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行加壓的情況,使得處于粘流態(tài)的物料通過(guò)具有一定的形狀的口模,然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。附近雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)批發(fā)繼而冷卻定型形成玻璃態(tài),由此得到所需加工的制件。

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