連續(xù)式密煉機工作過程中一個很大的問題是密煉機部件和膠料接觸部位引起的磨損。專業(yè)振動篩批發(fā)在經(jīng)過使用一段時間后，磨損會導致增大混煉室凈容積、磨圓轉子凸棱的邊緣和迫使修改配方?，F(xiàn)在采用的硬鋼鍍層材料微觀結構更為均勻密致， 能減少部件的磨損， 可使耐磨壽命比過去延長2 倍，對加工二氧化硅膠料尤為適用。專業(yè)振動篩批發(fā)具有下列特點：（1） 硬度在52HRC 以上；（2）抗拉強度在700 N/m2 以上；（3）組織結構均勻。

密煉機上輔機系統(tǒng)是實現(xiàn)密煉機煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是tyc86太陽集團煉膠不可缺少的的配套設備。密煉機上輔機系統(tǒng)具有“經(jīng)濟、環(huán)保、高效、自動化”等特點，專業(yè)振動篩批發(fā)運用該密煉機上輔機系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。專業(yè)振動篩批發(fā)該上輔機系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)結合使用，從而實現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)。

開煉機是雙輥機，利用不同轉速相對運動的兩個輥產(chǎn)生剪切力來塑煉。專業(yè)振動篩批發(fā)操作過程中要不斷的對膠料進行打三角包或卷曲等操作。連續(xù)式密煉機是利用內(nèi)部的設計好的槳葉相對運動時產(chǎn)生空間的規(guī)律性 收縮來產(chǎn)生剪切力，專業(yè)振動篩批發(fā)無需人工操作，節(jié)省勞動力。開煉機結構簡單成本低，但是勞動強度大，污染大，對工人身體傷害大。密煉機較貴，但是可以加熱，還有加壓密煉機可以用來處理難塑化的材料。勞動強度低適應性強。

對于連續(xù)式密煉機， 兩個轉子之間的間隙相對較小， 專業(yè)振動篩批發(fā)壓砣迫使物料進入兩個轉子間和混煉室內(nèi)， 使物料產(chǎn)生很大的應變變形， 從而產(chǎn)生很大的法向應力， 使膠料和金屬表面之間產(chǎn)生良好的接觸，提高了傳熱效率。無論是相切型密煉機還是嚙合型密煉機，在轉子頂部和混煉室側壁表面之間形成高剪切區(qū)而產(chǎn)生類似的混煉效果。連續(xù)式的頂部比相切型轉子的頂部具有大得多的表面， 所以連續(xù)式頂部和混煉室正面壁之間的熱交換要好得多。專業(yè)振動篩批發(fā)這種非常有效的熱交換可以進行相對準確的溫度控制， 同時在與連續(xù)式密煉機比較時， 很大的應變變形可以達到好的分散混煉的效果。

一次性完成所有配合劑的加入而制備混煉膠的方法，常用于制備那些焦燒性能良好、不含或只含少量活性配合劑的膠料。專業(yè)振動篩批發(fā)為使混煉中膠料溫度不致上升過快，一般在tyc86太陽集團中進行一段低速混煉。其方法是依次往塑煉好的生膠中加入配合劑（包括填料、操作油、硫化劑、促進劑等）?；鞜捴芷诟鶕?jù)膠料特性及轉子轉速而定。一段混煉時，一般在密煉機結束前約60s內(nèi)加入硫化劑與促進劑，或是在排料后的下片在開煉機上加硫化劑與促進劑。但無論采用哪一種方式加入硫化劑與促進劑，專業(yè)振動篩操作時的混煉膠溫度必須控制在110度（硫磺與促進劑體系）或120度（DCP硫化體系）以下，以防膠料焦燒，并且要根據(jù)不同的硫化體系進行調(diào)整。

tyc86太陽集團空運轉試驗前的準備工作：1：密煉機空運轉試驗必須在基礎完全干固后方可進行。 2：檢查密煉機各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。3：專業(yè)振動篩批發(fā)檢查密煉機各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當，潤滑部位潤滑是否到位。4：密煉機附屬設備在空運轉前需進行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達到規(guī)定要求。5：檢查密煉機各電氣設備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準確無誤。6：在密煉機連接聯(lián)軸器之前，先將主電機空轉20min，無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護罩。7：專業(yè)振動篩批發(fā)在密煉機主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動傳動系統(tǒng)，使轉子轉動兩周，確認無異常現(xiàn)象。