密煉機上輔機系統(tǒng)是實現(xiàn)密煉機煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是tyc86太陽集團煉膠不可缺少的的配套設(shè)備。密煉機上輔機系統(tǒng)具有“經(jīng)濟、環(huán)保、高效、自動化”等特點，附近配混系統(tǒng)批發(fā)運用該密煉機上輔機系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。附近配混系統(tǒng)批發(fā)該上輔機系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)。

tyc86太陽集團空運轉(zhuǎn)試驗前的準備工作：1：密煉機空運轉(zhuǎn)試驗必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進行。 2：檢查密煉機各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。3：附近配混系統(tǒng)批發(fā)檢查密煉機各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當，潤滑部位潤滑是否到位。4：密煉機附屬設(shè)備在空運轉(zhuǎn)前需進行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達到規(guī)定要求。5：檢查密煉機各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準確無誤。6：在密煉機連接聯(lián)軸器之前，先將主電機空轉(zhuǎn)20min，無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護罩。7：附近配混系統(tǒng)批發(fā)在密煉機主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動傳動系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周，確認無異?，F(xiàn)象。

雙螺桿擠出機的工作過程:附近配混系統(tǒng)批發(fā)塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。雙螺桿實驗機在進行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。附近配混系統(tǒng)批發(fā)繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。

自從出現(xiàn)tyc86太陽集團后，在混煉過程中顯示了比開煉機具有的一系列優(yōu)點，如附近配混系統(tǒng)混煉時間短，生產(chǎn)效率高，操作容易，較好地克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善勞動條件，減輕勞動強度等。由于它在很大程度上是憑經(jīng)驗發(fā)展起來的，因而在發(fā)展早期曾出現(xiàn)過認為塑煉效率低，不能用它來塑煉的說法，但已經(jīng)為生產(chǎn)實踐所否定。因此，密煉機的出現(xiàn)是煉膠機械的一項重要成果，至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設(shè)備，并處于不斷發(fā)展完善中。據(jù)國外資料統(tǒng)計，附近配混系統(tǒng)批發(fā)在橡膠工業(yè)中有88%的膠料是由密煉機制造的，塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應(yīng)用密煉機。現(xiàn)在由于金屬粉行業(yè)的不斷改進，一部分也可用密煉機來混煉。

排膠，用熱電偶溫度計測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度，功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；附近配混系統(tǒng)批發(fā)將開煉機的輥距調(diào)到3.8mm，打開電源開關(guān)，使開煉機運轉(zhuǎn)，打開循環(huán)水閥門，再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進去，膠料表面比較光滑，割下膠料。將開煉機輥距調(diào)到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無氣泡，下片，稱量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期，停放待用。雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團每批混煉工藝試驗報表，應(yīng)記錄：附近配混系統(tǒng)批發(fā)開始混煉時溫度、混煉時間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機類型。

連續(xù)式密煉機的特點：1、附近配混系統(tǒng)批發(fā)進料方式：連續(xù)性進料，生產(chǎn)效率高2、工作環(huán)境：無粉塵飄揚，可以保持生產(chǎn)車間清潔，環(huán)保，工作環(huán)境好。3、廠房要求：整個機組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，對工作地點要求小可以放置高樓層。4、自動化：可以與自動計量結(jié)合使用，用效節(jié)省人工的搬運，自動化程度高，節(jié)省人工。5、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)勢：持續(xù)性高速混煉，使得物料充分的混煉，一致性，作出產(chǎn)品穩(wěn)定性好。6、能耗：附近配混系統(tǒng)批發(fā)沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機使用壽命長，與密煉機造粒機配合相比節(jié)約能耗，無間斷作業(yè)，效率高，能耗低。