月檢要求。a.包括周檢要求。b.拆卸檢查轉(zhuǎn)子端面密封裝置的定圈和動(dòng)圈的磨損情況，并作清洗處理。檢查密封裝置潤滑油的油壓和油量是否達(dá)到要求。c.檢查加料口氣缸、壓料氣缸工作情況，清洗油水分離器和消聲品。d.專業(yè)單螺桿擠出機(jī)廠家檢查齒形聯(lián)軸器、棒銷聯(lián)軸器工作狀況。e.檢查冷卻系統(tǒng)工作是否正常。f. 檢查旋轉(zhuǎn)接頭密封件是否磨損，有無泄漏。g. 檢查卸料門鎖緊裝置動(dòng)作是否靈活，開、閉時(shí)間是否達(dá)到規(guī)定要求。檢查下落式卸料門門座上的墊塊與鎖緊裝置上墊塊的接觸位置是否在規(guī)定范圍內(nèi)，并進(jìn)行調(diào)整。檢查鎖緊墊塊與卸料墊塊的磨損情況，接觸面涂M062潤滑脂。專業(yè)單螺桿擠出機(jī)廠家檢查滑動(dòng)式卸料門與擋圈間和密煉室間的間隙量，并進(jìn)行調(diào)整。年檢要求：a.包括月檢要求。雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團(tuán)檢查冷卻系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)有無積垢。

tyc86太陽集團(tuán)二段混煉總是能使微細(xì)粒子的炭黑獲得更好地分散性，對(duì)于含有大量這種炭黑的某些膠料，則不論用何種類型的密煉機(jī)，可能都要分成二次甚至更多次加入為好。專業(yè)單螺桿擠出機(jī)廠家二段混煉優(yōu)點(diǎn)：要求更好地潤濕性和分散性，如擠出的密封條膠料；含快速硫化劑或發(fā)泡劑的膠料。如在混煉末期密煉機(jī)中的溫度很高，可以采用二段密煉法，專業(yè)單螺桿擠出機(jī)廠家即將一段混煉的膠料冷卻下片、停放，然后再次投入密煉機(jī)中，進(jìn)行二段加硫化劑的混煉。

一次性完成所有配合劑的加入而制備混煉膠的方法，常用于制備那些焦燒性能良好、不含或只含少量活性配合劑的膠料。專業(yè)單螺桿擠出機(jī)廠家為使混煉中膠料溫度不致上升過快，一般在tyc86太陽集團(tuán)中進(jìn)行一段低速混煉。其方法是依次往塑煉好的生膠中加入配合劑（包括填料、操作油、硫化劑、促進(jìn)劑等）?；鞜捴芷诟鶕?jù)膠料特性及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速而定。一段混煉時(shí)，一般在密煉機(jī)結(jié)束前約60s內(nèi)加入硫化劑與促進(jìn)劑，或是在排料后的下片在開煉機(jī)上加硫化劑與促進(jìn)劑。但無論采用哪一種方式加入硫化劑與促進(jìn)劑，專業(yè)單螺桿擠出機(jī)操作時(shí)的混煉膠溫度必須控制在110度（硫磺與促進(jìn)劑體系）或120度（DCP硫化體系）以下，以防膠料焦燒，并且要根據(jù)不同的硫化體系進(jìn)行調(diào)整。

雙螺桿擠出機(jī)不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)簡軋毛。機(jī)器啟動(dòng)空轉(zhuǎn)時(shí)不允許超過100r/min；啟動(dòng)主機(jī)時(shí)先低速，啟動(dòng)主機(jī)后檢查有無異常響動(dòng)后再緩慢提高主機(jī)轉(zhuǎn)速至工藝允許范圍之內(nèi)（能調(diào)節(jié)到穩(wěn)定狀態(tài)為好）。專業(yè)單螺桿擠出機(jī)廠家新機(jī)磨合時(shí)，電流負(fù)荷應(yīng)在60-70%，正常使用時(shí)的電流不超過90%。注意：擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。開機(jī)先開油泵，關(guān)機(jī)后關(guān)油泵；水泵在整個(gè)生產(chǎn)過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免機(jī)筒溫度上升導(dǎo)致機(jī)筒內(nèi)物料分解炭化；專業(yè)單螺桿擠出機(jī)廠家主電機(jī)風(fēng)機(jī)的石棉風(fēng)罩需常清理，避免灰塵粘附過多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機(jī)散熱不夠因過熱而跳閘。及時(shí)清理機(jī)組表面的塵垢、工具及雜物。

tyc86太陽集團(tuán)不易分散的配合劑或用量較小的配合劑，通常均可制備成各種母膠顆?；蛴透酄罨旌衔?，以方便加入并快速混入膠中。一段混煉法必須嚴(yán)格遵守配合劑的加入順序、混煉溫度、混煉時(shí)間等工藝條件的要求，專業(yè)單螺桿擠出機(jī)廠家同時(shí)還應(yīng)注意上頂栓的壓力及上頂栓在混煉過程中的位置。相對(duì)于二段或多段混煉法，節(jié)省了每段之間的壓片、冷卻與停放時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，專業(yè)單螺桿擠出機(jī)廠家降低了混煉膠的制造成本。但前提是對(duì)密煉機(jī)性能（主要是冷卻能力、調(diào)速能力和溫控能力）要求較高，并且要有足夠的混煉時(shí)間以達(dá)到所要求的分散程度。

專業(yè)單螺桿擠出機(jī)廠家轉(zhuǎn)子端板的工作表面經(jīng)過耐磨損硬化處理， 且具有經(jīng)精密加工的底部密封表面， 與下落式卸料門的形狀相配， 以避免下落式卸料門端部和轉(zhuǎn)子端板之間泄漏粉料。tyc86太陽集團(tuán)的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子端板是一塊單件構(gòu)板， 通常表面鍍鉻， 以防黏料。專業(yè)單螺桿擠出機(jī)廠家端板也可采用水冷結(jié)構(gòu)， 以提高轉(zhuǎn)子密封裝置壽命和整個(gè)密煉機(jī)的性能。tyc86太陽集團(tuán)的轉(zhuǎn)子端板也可以選用不同的硬化表面鍍層， 以改善耐磨性能和抗化學(xué)腐蝕。