連續(xù)式密煉機(jī)混煉技術(shù)的發(fā)展必須滿足不斷出現(xiàn)的新型原材料和新加工工藝的要求。目前有關(guān)混煉技術(shù)的進(jìn)步主要包括下列幾個(gè)方面：（1）本地單螺桿擠出機(jī)批發(fā)無(wú)論是相切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)還是嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)， 為改善和控制混煉過(guò)程的分散和分布功能，開(kāi)發(fā)高效轉(zhuǎn)子。（2） 液壓壓砣的開(kāi)發(fā)應(yīng)用， 在混煉過(guò)程中提供均勻穩(wěn)定的膠料壓力（ 控制膠料的實(shí)際壓力能直接影響膠料混煉過(guò)程中剪切混煉的強(qiáng)度）。（3） 本地單螺桿擠出機(jī)批發(fā)壓砣位置的指示和記錄， 以監(jiān)測(cè)和改進(jìn)混煉過(guò)程（ 從壓砣位置指示取得的數(shù)據(jù)與密煉機(jī)的功率要求、膠料溫度和密煉機(jī)速度等數(shù)據(jù)結(jié)合在一起， 快速優(yōu)化煉膠過(guò)程， 在較短的混煉周期內(nèi)練出高質(zhì)量的膠料）。

tyc86太陽(yáng)集團(tuán)是在開(kāi)煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻混合攪拌的設(shè)備。本地單螺桿擠出機(jī)批發(fā)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)，本地單螺桿擠出機(jī)批發(fā)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

相切型密煉機(jī)好還是嚙合型密煉機(jī)好， 這是一個(gè)由來(lái)已久的老話題， 要確切回答哪一種密煉機(jī)好一些是不可能的， 本地單螺桿擠出機(jī)批發(fā)要做出選擇必須去考慮專門用途。觀察物料在兩種密煉機(jī)混煉室里的流動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不相同。相切型密煉機(jī)兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙相對(duì)較大， 所以物料能被快速拽入， 加料時(shí)間短。本地單螺桿擠出機(jī)批發(fā)混煉作用主要發(fā)生在轉(zhuǎn)子凸棱頂部和混煉室正面壁表面之間。在轉(zhuǎn)子凸棱前部的大部分物料順著凸棱移動(dòng)，并移向混煉室端板。

雙螺桿擠出機(jī)工作原理：1、雙螺桿擠出機(jī)這類擠出機(jī)有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。(1)緊密嚙合式擠出機(jī)。本地單螺桿擠出機(jī)批發(fā)低速擠出機(jī)具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。(2)自潔式擠出機(jī)。高速同向擠出機(jī)具有緊密匹配的螺棱外形。可將這種螺桿設(shè)計(jì)成具有相當(dāng)小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)稱為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)。2、本地單螺桿擠出機(jī)批發(fā)異向嚙合型雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)中的空隙小很多)，因此可達(dá)到正向的輸送特性。 　　3、非嚙合型雙螺桿試驗(yàn)機(jī)非嚙合型雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。