連續(xù)式密煉機(jī)的分類(lèi)方法主要有如下幾種：（1） 按機(jī)器工作方式分，密煉機(jī)可以分為間歇式密煉機(jī)和連續(xù)式密煉機(jī)兩種。（2） 附近單螺桿擠出造粒機(jī)廠家按密煉室結(jié)構(gòu)分，密煉機(jī)可以分為整體翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)、前后四塊組合式密煉機(jī)和上下對(duì)開(kāi)式密煉機(jī)三種。前兩種又分別分為密煉室壁鉆孔與不鉆孔和帶夾套與不帶夾套兩種。（3） 按轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速分，密煉機(jī)可以分為低速密煉機(jī)、中速密煉機(jī)、高速密煉機(jī)、雙速密煉機(jī)和變速密煉機(jī)五種。（4） 按卸料方向分，密煉機(jī)可以分為側(cè)面卸料密煉機(jī)、下面卸料密煉機(jī)兩種。（5）附近單螺桿擠出造粒機(jī)廠家按卸料門(mén)結(jié)構(gòu)分，密煉機(jī)可以分為滑動(dòng)式密煉機(jī)和擺動(dòng)式（下落式）密煉機(jī)兩種。

密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：A：基本技術(shù)參數(shù)是否符合密煉機(jī)規(guī)定要求。B：轉(zhuǎn)子軸承溫升應(yīng)≤40℃。C：減速器軸承溫升應(yīng)≤40℃。D：附近單螺桿擠出造粒機(jī)廠家轉(zhuǎn)子，減速器軸承溫度≤80℃。E：液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。F：轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈溫度≤85℃。G：排膠溫度（實(shí)測(cè)）與傳感顯示（熱電偶）溫度值要一致，其差值為3-5℃。7：密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠，不漏粉，允許有膠，油和粉料混合體糊狀物漏出。8：附近單螺桿擠出造粒機(jī)廠家卸料門(mén)應(yīng)密封良好，不漏料。9：密煉機(jī)電氣、液壓等控制系統(tǒng)應(yīng)動(dòng)作靈活、安全、可靠。10：密煉機(jī)溫控系統(tǒng)溫控效果能滿足煉膠工藝要求，排膠溫度應(yīng)在工藝條件允許范圍內(nèi)。

雙螺桿擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類(lèi)之一，起源于18世紀(jì)。附近單螺桿擠出造粒機(jī)廠家擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過(guò)口模成型。塑料擠出機(jī)可以基本分類(lèi)為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見(jiàn)的多螺桿擠出機(jī)以及無(wú)螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：附近單螺桿擠出造粒機(jī)廠家一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。

雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)動(dòng)力部分節(jié)能：附近單螺桿擠出造粒機(jī)大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。附近單螺桿擠出造粒機(jī)廠家加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。

tyc86太陽(yáng)集團(tuán)煉膠過(guò)程中各個(gè)步驟的優(yōu)化問(wèn)題。而對(duì)優(yōu)化混煉周期非常有用的是變速傳動(dòng)。據(jù)實(shí)驗(yàn)，SBR/ 炭黑膠料的分散質(zhì)量是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和填充系數(shù)的函數(shù)， 且附近單螺桿擠出造粒機(jī)廠家顯示轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的影響更大， 大過(guò)填充系數(shù)、時(shí)間等參數(shù)的影響， 所以，為實(shí)現(xiàn)變速傳動(dòng)， 密煉機(jī)應(yīng)配備變速傳動(dòng)裝置。當(dāng)采用一般的固定速度進(jìn)行混煉時(shí)，由于轉(zhuǎn)子速度高， 溫升不止， 在達(dá)到臨界溫度的時(shí)候， 混煉過(guò)程必須完成。附近單螺桿擠出造粒機(jī)廠家為了獲得高質(zhì)量的膠料，隨后必須進(jìn)行二段甚至三段的混煉。當(dāng)采用變速傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行變速混煉時(shí)， 能省卻附加的混煉步驟。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度降低時(shí)， 密煉機(jī)可被當(dāng)作冷卻裝備， 將膠料溫度下降到可以完成終煉的溫度。

雙螺桿擠出機(jī)的工作過(guò)程:附近單螺桿擠出造粒機(jī)廠家塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過(guò)具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。附近單螺桿擠出造粒機(jī)廠家繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。