雙螺桿擠出機(jī)保養(yǎng)：經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)，通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器，潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)件，緊固易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。定期保養(yǎng)：附近單螺桿擠出機(jī)批發(fā)一般在雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。兩種保養(yǎng)過程相輔相成，不可或缺。介紹雙螺桿擠出機(jī)日常保養(yǎng)中需要注意的細(xì)節(jié)問題：附近單螺桿擠出機(jī)批發(fā)由于電氣控制系統(tǒng)對(duì)環(huán)境溫度及防塵都有很高的要求，應(yīng)將電氣系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔離開，并安裝通風(fēng)或換氣扇，建議將電控柜放在簡(jiǎn)易房?jī)?nèi)，保持室內(nèi)清潔、通風(fēng)，使室內(nèi)溫度不高于40℃。

密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)密煉機(jī)煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動(dòng)輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是tyc86太陽集團(tuán)煉膠不可缺少的的配套設(shè)備。密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)具有“經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效、自動(dòng)化”等特點(diǎn)，附近單螺桿擠出機(jī)批發(fā)運(yùn)用該密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。附近單螺桿擠出機(jī)批發(fā)該上輔機(jī)系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實(shí)現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)。

密閉式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱密煉機(jī)，又稱捏煉機(jī)，附近單螺桿擠出機(jī)批發(fā)主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。附近單螺桿擠出機(jī)批發(fā)由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開煉機(jī)大得多，煉膠溫度高，使得雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團(tuán)煉膠的效率大大高于開煉機(jī)。

密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：A：基本技術(shù)參數(shù)是否符合密煉機(jī)規(guī)定要求。B：轉(zhuǎn)子軸承溫升應(yīng)≤40℃。C：減速器軸承溫升應(yīng)≤40℃。D：附近單螺桿擠出機(jī)批發(fā)轉(zhuǎn)子，減速器軸承溫度≤80℃。E：液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。F：轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈溫度≤85℃。G：排膠溫度（實(shí)測(cè)）與傳感顯示（熱電偶）溫度值要一致，其差值為3-5℃。7：密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠，不漏粉，允許有膠，油和粉料混合體糊狀物漏出。8：附近單螺桿擠出機(jī)批發(fā)卸料門應(yīng)密封良好，不漏料。9：密煉機(jī)電氣、液壓等控制系統(tǒng)應(yīng)動(dòng)作靈活、安全、可靠。10：密煉機(jī)溫控系統(tǒng)溫控效果能滿足煉膠工藝要求，排膠溫度應(yīng)在工藝條件允許范圍內(nèi)。

1、按照tyc86太陽集團(tuán)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；2、附近單螺桿擠出機(jī)批發(fā)根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；4、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓，煉膠1min；6、附近單螺桿擠出機(jī)批發(fā)提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；