連續(xù)式密煉機(jī)的特點：1、專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)廠家進(jìn)料方式：連續(xù)性進(jìn)料，生產(chǎn)效率高2、工作環(huán)境：無粉塵飄揚，可以保持生產(chǎn)車間清潔，環(huán)保，工作環(huán)境好。3、廠房要求：整個機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，對工作地點要求小可以放置高樓層。4、自動化：可以與自動計量結(jié)合使用，用效節(jié)省人工的搬運，自動化程度高，節(jié)省人工。5、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)勢：持續(xù)性高速混煉，使得物料充分的混煉，一致性，作出產(chǎn)品穩(wěn)定性好。6、能耗：專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)廠家沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機(jī)使用壽命長，與密煉機(jī)造粒機(jī)配合相比節(jié)約能耗，無間斷作業(yè)，效率高，能耗低。

相切型密煉機(jī)好還是嚙合型密煉機(jī)好， 這是一個由來已久的老話題， 要確切回答哪一種密煉機(jī)好一些是不可能的， 專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)廠家要做出選擇必須去考慮專門用途。觀察物料在兩種密煉機(jī)混煉室里的流動情況，發(fā)現(xiàn)不相同。相切型密煉機(jī)兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙相對較大， 所以物料能被快速拽入， 加料時間短。專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)廠家混煉作用主要發(fā)生在轉(zhuǎn)子凸棱頂部和混煉室正面壁表面之間。在轉(zhuǎn)子凸棱前部的大部分物料順著凸棱移動，并移向混煉室端板。

雙螺桿擠出機(jī)工作原理：1、雙螺桿擠出機(jī)這類擠出機(jī)有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。(1)緊密嚙合式擠出機(jī)。專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)廠家低速擠出機(jī)具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。(2)自潔式擠出機(jī)。高速同向擠出機(jī)具有緊密匹配的螺棱外形?？蓪⑦@種螺桿設(shè)計成具有相當(dāng)小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出試驗機(jī)稱為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出試驗機(jī)。2、專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)廠家異向嚙合型雙螺桿擠出試驗機(jī)緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出試驗機(jī)的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出試驗機(jī)中的空隙小很多)，因此可達(dá)到正向的輸送特性。 　　3、非嚙合型雙螺桿試驗機(jī)非嚙合型雙螺桿擠出試驗機(jī)的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。

tyc86太陽集團(tuán)二段混煉總是能使微細(xì)粒子的炭黑獲得更好地分散性，對于含有大量這種炭黑的某些膠料，則不論用何種類型的密煉機(jī)，可能都要分成二次甚至更多次加入為好。專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)廠家二段混煉優(yōu)點：要求更好地潤濕性和分散性，如擠出的密封條膠料；含快速硫化劑或發(fā)泡劑的膠料。如在混煉末期密煉機(jī)中的溫度很高，可以采用二段密煉法，專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)廠家即將一段混煉的膠料冷卻下片、停放，然后再次投入密煉機(jī)中，進(jìn)行二段加硫化劑的混煉。

根據(jù)原料的物性，分一次或多次按照順序?qū)⒏鞣N物料利用負(fù)壓吸至磅秤，計量并暫存，等候密煉機(jī)下料信號，完成后隨即啟動下一批次計量動作。通過人機(jī)界面設(shè)定配方及計量批次，達(dá)到自動輸送并計量的效果。專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)廠家可通過人機(jī)界面來顯示各原料的日累積量、月累計量，并具有異常報警提示功能等。本系統(tǒng)可經(jīng)工控機(jī)與主機(jī)、下輔機(jī)等連接，達(dá)到自動管理功能。1.集生產(chǎn)計劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過程控制于一體，實現(xiàn)管控一體化；2.提高了密煉機(jī)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及投料的準(zhǔn)確性，從 而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性；3.智能化的自動控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度及損耗；4.全過程密閉式操作，無粉塵污染，改善了員工工作環(huán)境；5.專業(yè)單螺桿擠出造粒機(jī)廠家實現(xiàn)了不同包裝形式物料的輸送；6.實現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動稱量。