雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別：1、價(jià)格方面：單螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低;雙螺桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高2、塑化能力方面：單螺桿適合聚合物的塑化擠出，專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家適合顆粒料的擠出加工，對聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間長。雙螺桿具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間短，適合粉料加工。3、專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家加工能力及能耗方面：雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)量大，擠出速度快，單位產(chǎn)量耗能低，而單螺桿差之。4、操作性方面：單螺桿操縱輕易，工藝控制簡單;雙螺桿操作相對復(fù)雜，工藝控制要求較高。

連續(xù)式密煉機(jī)混煉技術(shù)的發(fā)展必須滿足不斷出現(xiàn)的新型原材料和新加工工藝的要求。目前有關(guān)混煉技術(shù)的進(jìn)步主要包括下列幾個(gè)方面：（1）專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家無論是相切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)還是嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)， 為改善和控制混煉過程的分散和分布功能，開發(fā)高效轉(zhuǎn)子。（2） 液壓壓砣的開發(fā)應(yīng)用， 在混煉過程中提供均勻穩(wěn)定的膠料壓力（ 控制膠料的實(shí)際壓力能直接影響膠料混煉過程中剪切混煉的強(qiáng)度）。（3） 專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家壓砣位置的指示和記錄， 以監(jiān)測和改進(jìn)混煉過程（ 從壓砣位置指示取得的數(shù)據(jù)與密煉機(jī)的功率要求、膠料溫度和密煉機(jī)速度等數(shù)據(jù)結(jié)合在一起， 快速優(yōu)化煉膠過程， 在較短的混煉周期內(nèi)練出高質(zhì)量的膠料）。

tyc86太陽集團(tuán)煉膠過程中各個(gè)步驟的優(yōu)化問題。而對優(yōu)化混煉周期非常有用的是變速傳動(dòng)。據(jù)實(shí)驗(yàn)，SBR/ 炭黑膠料的分散質(zhì)量是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和填充系數(shù)的函數(shù)， 且專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家顯示轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的影響更大， 大過填充系數(shù)、時(shí)間等參數(shù)的影響， 所以，為實(shí)現(xiàn)變速傳動(dòng)， 密煉機(jī)應(yīng)配備變速傳動(dòng)裝置。當(dāng)采用一般的固定速度進(jìn)行混煉時(shí)，由于轉(zhuǎn)子速度高， 溫升不止， 在達(dá)到臨界溫度的時(shí)候， 混煉過程必須完成。專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家為了獲得高質(zhì)量的膠料，隨后必須進(jìn)行二段甚至三段的混煉。當(dāng)采用變速傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行變速混煉時(shí)， 能省卻附加的混煉步驟。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度降低時(shí)， 密煉機(jī)可被當(dāng)作冷卻裝備， 將膠料溫度下降到可以完成終煉的溫度。

雙螺桿擠出機(jī)主電機(jī)發(fā)出異常聲音。產(chǎn)生原因：主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。處理方法：更換主電機(jī)軸承。檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)。專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈，不加熱、螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。處理方法：檢查喂料機(jī)，排除故障。檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。雙螺桿擠出機(jī)主電機(jī)軸承溫升過高。產(chǎn)生原因：軸承潤滑不良。軸承磨損嚴(yán)重。專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家處理方法：檢查并加潤滑劑。檢查電機(jī)軸承，必要時(shí)更換。

tyc86太陽集團(tuán)表面無裂痕，這意味著： ① 冷卻孔道可以更靠近表面； ② 提高產(chǎn)量/ 效率； ③ 減少污染膠料的可能性； ④專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家 沒有通過裂縫進(jìn)入母材產(chǎn)生的腐蝕。通過裂縫產(chǎn)生的腐蝕會(huì)使硬鍍層破裂剝落；⑤表面抗腐蝕（Cr 含量在13% 以上）。Krupp 公司一臺250 L 母煉用相切型密煉機(jī)， 在輪胎廠三班使用， 每周工作7 天， 每年工作8 000 h，使用3 年半后，混煉室正面壁磨損0.6 mm。另一臺嚙合型密煉機(jī)每天工作1.5班， 每周工作5 天， 主要做一段混煉。專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家使用4年后，混煉室正面壁磨損0.3 mm。位于混煉室側(cè)面壁的轉(zhuǎn)子端板對密煉機(jī)的使用同樣具有重要影響。嚙合型密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子是一塊位于混煉室側(cè)面壁的鋼板。嚙合型密煉機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)子迫使膠料移向轉(zhuǎn)子端板。嚙合型密煉機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)子使膠料移向轉(zhuǎn)子端板。因此，轉(zhuǎn)子端板根據(jù)需要應(yīng)設(shè)有冷卻水通孔。

為什么連續(xù)式密煉機(jī)熱度這么高呢，目前做高填充料，色母粒，電纜料，鈦白母粒，等等大多采用的是傳統(tǒng)的工藝來生產(chǎn)的，專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家用傳統(tǒng)工藝來做不僅僅能耗高，和越來越嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求有沖突，根據(jù)市場和對設(shè)備的保護(hù)環(huán)境這方面的高要求，花重金研發(fā)出了連續(xù)式密煉機(jī)，可實(shí)現(xiàn)低能耗，高產(chǎn)能，分散均勻性好的，自動(dòng)化程度高，大大減少物料對環(huán)境的污染，專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家從而也減少人工的投入，換色清理，日后的維護(hù)成本大大降低。