tyc86太陽(yáng)集團(tuán)一段混煉法缺點(diǎn)是：專業(yè)單螺桿造粒機(jī)制備出的混煉膠料可塑度較低（門尼粘度較高），炭黑等配合劑有時(shí)不易分散均勻，容易產(chǎn)生焦燒危險(xiǎn)，硫化膠的物理機(jī)械性能相對(duì)較低。一段混煉法僅適用于一般用途（硫化速度相對(duì)較慢）的混煉膠制備，對(duì)于大密煉機(jī)應(yīng)謹(jǐn)慎使用，對(duì)于高填充、高粘度或高硬度混煉膠料的制備也要謹(jǐn)慎對(duì)待。專業(yè)單螺桿造粒機(jī)作為改進(jìn)，可將密煉機(jī)排出的膠料在下片開煉機(jī)上充分降溫后再加入硫化劑與促進(jìn)劑。

雙螺桿擠出機(jī)保養(yǎng)：經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)，通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器，潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)件，緊固易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。定期保養(yǎng)：專業(yè)單螺桿造粒機(jī)價(jià)格一般在雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理?yè)p壞的零件。兩種保養(yǎng)過(guò)程相輔相成，不可或缺。介紹雙螺桿擠出機(jī)日常保養(yǎng)中需要注意的細(xì)節(jié)問(wèn)題：專業(yè)單螺桿造粒機(jī)價(jià)格由于電氣控制系統(tǒng)對(duì)環(huán)境溫度及防塵都有很高的要求，應(yīng)將電氣系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔離開，并安裝通風(fēng)或換氣扇，建議將電控柜放在簡(jiǎn)易房?jī)?nèi)，保持室內(nèi)清潔、通風(fēng)，使室內(nèi)溫度不高于40℃。

雙螺桿擠出機(jī)不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)簡(jiǎn)軋毛。機(jī)器啟動(dòng)空轉(zhuǎn)時(shí)不允許超過(guò)100r/min；啟動(dòng)主機(jī)時(shí)先低速，啟動(dòng)主機(jī)后檢查有無(wú)異常響動(dòng)后再緩慢提高主機(jī)轉(zhuǎn)速至工藝允許范圍之內(nèi)（能調(diào)節(jié)到穩(wěn)定狀態(tài)為好）。專業(yè)單螺桿造粒機(jī)價(jià)格新機(jī)磨合時(shí)，電流負(fù)荷應(yīng)在60-70%，正常使用時(shí)的電流不超過(guò)90%。注意：擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。開機(jī)先開油泵，關(guān)機(jī)后關(guān)油泵；水泵在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免機(jī)筒溫度上升導(dǎo)致機(jī)筒內(nèi)物料分解炭化；專業(yè)單螺桿造粒機(jī)價(jià)格主電機(jī)風(fēng)機(jī)的石棉風(fēng)罩需常清理，避免灰塵粘附過(guò)多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機(jī)散熱不夠因過(guò)熱而跳閘。及時(shí)清理機(jī)組表面的塵垢、工具及雜物。

1、按照tyc86太陽(yáng)集團(tuán)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；2、專業(yè)單螺桿造粒機(jī)價(jià)格根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；4、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓，煉膠1min；6、專業(yè)單螺桿造粒機(jī)價(jià)格提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；

tyc86太陽(yáng)集團(tuán)與一段混煉法基本相同，只是不含有硫化劑及活性大的促進(jìn)劑。先制成一段混煉膠（通常稱為母煉膠），然后下片冷卻停放一段時(shí)間（一般在16h以上）。專業(yè)單螺桿造粒機(jī)價(jià)格為了使炭黑更好地在橡膠中分散，并提高生產(chǎn)效率，通常采用快速（40r/min以上）tyc86太陽(yáng)集團(tuán)來(lái)制備一段母煉膠，有時(shí)也將母煉膠的制備過(guò)程與塑煉過(guò)程結(jié)合并起來(lái)進(jìn)行。其后的二段混煉是在一段混煉的基礎(chǔ)上，再加入硫化劑、促進(jìn)劑等剩余配合劑進(jìn)行補(bǔ)充混煉。二段混煉可以在密煉機(jī)上進(jìn)行也可在開煉機(jī)上進(jìn)行。專業(yè)單螺桿造粒機(jī)價(jià)格通常采用慢速密煉機(jī)或捏煉機(jī)進(jìn)行二段混煉，以便在較低的溫度下加入硫化劑與促進(jìn)劑，并具有較高的生產(chǎn)效率。在密煉機(jī)中進(jìn)行的二段混煉時(shí)間一般為2-4min。