連續(xù)式密煉機(jī)工作過程中一個(gè)很大的問題是密煉機(jī)部件和膠料接觸部位引起的磨損。附近連續(xù)式密煉機(jī)廠家在經(jīng)過使用一段時(shí)間后，磨損會(huì)導(dǎo)致增大混煉室凈容積、磨圓轉(zhuǎn)子凸棱的邊緣和迫使修改配方?，F(xiàn)在采用的硬鋼鍍層材料微觀結(jié)構(gòu)更為均勻密致， 能減少部件的磨損， 可使耐磨壽命比過去延長2 倍，對(duì)加工二氧化硅膠料尤為適用。附近連續(xù)式密煉機(jī)廠家具有下列特點(diǎn)：（1） 硬度在52HRC 以上；（2）抗拉強(qiáng)度在700 N/m2 以上；（3）組織結(jié)構(gòu)均勻。

自從出現(xiàn)tyc86太陽集團(tuán)后，在混煉過程中顯示了比開煉機(jī)具有的一系列優(yōu)點(diǎn)，如附近連續(xù)式密煉機(jī)混煉時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，操作容易，較好地克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等。由于它在很大程度上是憑經(jīng)驗(yàn)發(fā)展起來的，因而在發(fā)展早期曾出現(xiàn)過認(rèn)為塑煉效率低，不能用它來塑煉的說法，但已經(jīng)為生產(chǎn)實(shí)踐所否定。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是煉膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設(shè)備，并處于不斷發(fā)展完善中。據(jù)國外資料統(tǒng)計(jì)，附近連續(xù)式密煉機(jī)廠家在橡膠工業(yè)中有88%的膠料是由密煉機(jī)制造的，塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應(yīng)用密煉機(jī)。現(xiàn)在由于金屬粉行業(yè)的不斷改進(jìn)，一部分也可用密煉機(jī)來混煉。

雙螺桿擠出機(jī)的工作過程:附近連續(xù)式密煉機(jī)廠家塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。附近連續(xù)式密煉機(jī)廠家繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。

tyc86太陽集團(tuán)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：1：密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。 2：檢查密煉機(jī)各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。3：附近連續(xù)式密煉機(jī)廠家檢查密煉機(jī)各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當(dāng)，潤滑部位潤滑是否到位。4：密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn)，以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。5：檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。6：在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前，先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min，無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護(hù)罩。7：附近連續(xù)式密煉機(jī)廠家在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周，確認(rèn)無異常現(xiàn)象。