
雙螺桿擠出機保養(yǎng):經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。定期保養(yǎng):本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機廠家一般在雙螺桿擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。兩種保養(yǎng)過程相輔相成,不可或缺。介紹雙螺桿擠出機日常保養(yǎng)中需要注意的細節(jié)問題:本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機廠家由于電氣控制系統(tǒng)對環(huán)境溫度及防塵都有很高的要求,應(yīng)將電氣系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開,并安裝通風(fēng)或換氣扇,建議將電控柜放在簡易房內(nèi),保持室內(nèi)清潔、通風(fēng),使室內(nèi)溫度不高于40℃。
排膠,用熱電偶溫度計測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度,功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速;本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機廠家將開煉機的輥距調(diào)到3.8mm,打開電源開關(guān),使開煉機運轉(zhuǎn),打開循環(huán)水閥門,再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入硫黃,左右割刀各二次,待硫黃全被吃進去,膠料表面比較光滑,割下膠料。將開煉機輥距調(diào)到0.5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調(diào)到2.4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無氣泡,下片,稱量膠料的總質(zhì)量,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號和混煉日期,停放待用。雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團每批混煉工藝試驗報表,應(yīng)記錄:本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機廠家開始混煉時溫度、混煉時間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機類型。

為什么連續(xù)式密煉機熱度這么高呢,目前做高填充料,色母粒,電纜料,鈦白母粒,等等大多采用的是傳統(tǒng)的工藝來生產(chǎn)的,本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機廠家用傳統(tǒng)工藝來做不僅僅能耗高,和越來越嚴格的環(huán)境保護要求有沖突,根據(jù)市場和對設(shè)備的保護環(huán)境這方面的高要求,花重金研發(fā)出了連續(xù)式密煉機,可實現(xiàn)低能耗,高產(chǎn)能,分散均勻性好的,自動化程度高,大大減少物料對環(huán)境的污染,本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機廠家從而也減少人工的投入,換色清理,日后的維護成本大大降低。

雙螺桿擠出機嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機廠家防止雜物落入必須把物料事先過篩。注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機頭阻力。減速箱應(yīng)使用機器說明書指定的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不夠,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機廠家減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊(圈),以確保潤滑油量。

雙螺桿擠出機屬于塑料機械的種類之一,起源于18世紀(jì)。本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機廠家擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。雙螺桿實驗機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合,通過口模成型。塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。雙螺桿擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分:本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機廠家一個是動力部分,一個是加熱部分。

tyc86太陽集團一段混煉法缺點是:本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機制備出的混煉膠料可塑度較低(門尼粘度較高),炭黑等配合劑有時不易分散均勻,容易產(chǎn)生焦燒危險,硫化膠的物理機械性能相對較低。一段混煉法僅適用于一般用途(硫化速度相對較慢)的混煉膠制備,對于大密煉機應(yīng)謹慎使用,對于高填充、高粘度或高硬度混煉膠料的制備也要謹慎對待。本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機作為改進,可將密煉機排出的膠料在下片開煉機上充分降溫后再加入硫化劑與促進劑。
