雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、螺桿雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。亳州專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)將橡膠原料送入加料系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)粉碎、烘干、除灰、加油等預(yù)處理工序后，輸送到螺桿雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中。加料系統(tǒng)通過(guò)雙螺桿轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)和不同的葉型設(shè)計(jì)，將原料進(jìn)行擠壓、剪切、摩擦、翻轉(zhuǎn)等加工，達(dá)到混合和熱量分散的效果。經(jīng)過(guò)這樣的處理后，橡膠原料的拉伸、剪切、擠壓等物理性質(zhì)得到明顯改善，混合物的溫度和質(zhì)量也得到了有效控制。雙螺桿擠出機(jī)廠家

tyc86太陽(yáng)集團(tuán)表面無(wú)裂痕，這意味著： ① 冷卻孔道可以更靠近表面； ② 提高產(chǎn)量/ 效率； ③ 減少污染膠料的可能性； ④專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家 沒(méi)有通過(guò)裂縫進(jìn)入母材產(chǎn)生的腐蝕。通過(guò)裂縫產(chǎn)生的腐蝕會(huì)使硬鍍層破裂剝落；⑤表面抗腐蝕（Cr 含量在13% 以上）。Krupp 公司一臺(tái)250 L 母煉用相切型密煉機(jī)， 在輪胎廠三班使用， 每周工作7 天， 每年工作8 000 h，使用3 年半后，混煉室正面壁磨損0.6 mm。另一臺(tái)嚙合型密煉機(jī)每天工作1.5班， 每周工作5 天， 主要做一段混煉。專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家使用4年后，混煉室正面壁磨損0.3 mm。位于混煉室側(cè)面壁的轉(zhuǎn)子端板對(duì)密煉機(jī)的使用同樣具有重要影響。嚙合型密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子是一塊位于混煉室側(cè)面壁的鋼板。嚙合型密煉機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)子迫使膠料移向轉(zhuǎn)子端板。嚙合型密煉機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)子使膠料移向轉(zhuǎn)子端板。因此，轉(zhuǎn)子端板根據(jù)需要應(yīng)設(shè)有冷卻水通孔。

連續(xù)式密煉機(jī)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、密封式混煉腔、出料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等主要部分組成。亳州專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)其工作步驟如下：進(jìn)料系統(tǒng)：原材料經(jīng)由進(jìn)料系統(tǒng)連續(xù)地送入密封式混煉腔中，進(jìn)料系統(tǒng)包括原料加料嘴、送料閥門(mén)、送料螺桿等。密封式混煉腔：材料進(jìn)入密封式混煉腔后，通過(guò)雙螺桿的旋轉(zhuǎn)向前推送，在混煉腔內(nèi)達(dá)到高強(qiáng)度摩擦和加熱作用，從而實(shí)現(xiàn)材料混煉和熱熔的目的。出料系統(tǒng)：混煉后的材料從出料口連續(xù)地排出，包括出料嘴、翻板、出料錐等。材料經(jīng)由此處排出，進(jìn)入后續(xù)的加工環(huán)節(jié)。電氣控制系統(tǒng)：控制機(jī)器的啟動(dòng)、停止、溫度、速度、壓力等各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定和控制。雙螺桿擠出機(jī)廠家

tyc86太陽(yáng)集團(tuán)在生產(chǎn)的一周內(nèi)，攪拌機(jī)各部件的緊固螺栓應(yīng)隨時(shí)擰緊，然后每月擰緊一次。專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按后一批物料的要求停機(jī)。主電機(jī)停機(jī)后，關(guān)閉潤(rùn)滑電機(jī)和液壓電機(jī)，切斷電源，然后關(guān)閉氣源和冷卻水源。亳州專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)攪拌過(guò)程中，攪拌機(jī)因故臨時(shí)停止時(shí)，排除故障后，必須先將攪拌室內(nèi)的橡膠排出，然后再啟動(dòng)主電機(jī)。大型密煉機(jī)進(jìn)料時(shí)膠塊質(zhì)量不超過(guò)20kg，混塑時(shí)生膠塊溫度應(yīng)在30℃以上。