
雙轉(zhuǎn)子混煉造粒機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)。合肥水下切粒機(jī)對于高粘度材料,可采用淺槽螺桿低剪切速率加工。對于剪切速率高或螺桿轉(zhuǎn)速高的物料,深溝螺桿更適合提高擠出質(zhì)量和產(chǎn)量。雙轉(zhuǎn)子混煉造粒機(jī)的螺紋嚙合實(shí)現(xiàn)了等間隙嚙合,專業(yè)水下切粒機(jī)大大提高了螺桿的自制性能和加工能力,拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域。

目前連續(xù)式密煉機(jī)使用的轉(zhuǎn)子主要有下列四種:(1) tyc86太陽集團(tuán)具有“ 軟” 能量輸入的轉(zhuǎn)子。這種轉(zhuǎn)子對螺棱長度及角度作了修改, 以改善分散混體。如果轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)成由兩部分組成,則將有效改善密煉機(jī)的熱性能。(2) 專業(yè)水下切粒機(jī)廠家具有“ 高” 能量輸入的轉(zhuǎn)子。這種轉(zhuǎn)子能減少混煉時間。為達(dá)此目的, 主轉(zhuǎn)子的螺棱長度加長, 以迫使膠料越過螺棱頂部( 被稱為全四棱轉(zhuǎn)子)。(3) 改善分布混煉的轉(zhuǎn)子。改變了轉(zhuǎn)子螺棱長度, 從而改善了從混煉室正面壁到正面壁和轉(zhuǎn)子到轉(zhuǎn)子的物料輸送。要做到這一點(diǎn)的一個方法是限度地加長轉(zhuǎn)子長棱, 使物料強(qiáng)烈地輸送到正面壁,在轉(zhuǎn)子凸棱的聯(lián)合作用下,達(dá)到強(qiáng)烈的分布混煉( 如Krupp 的H-swir1 轉(zhuǎn)子)。(4) 凸棱需要定位的轉(zhuǎn)子(ST 轉(zhuǎn)子)。專業(yè)水下切粒機(jī)廠家通常相密煉機(jī)的兩個轉(zhuǎn)子以略有速度差的方式工作, 所以兩個轉(zhuǎn)子的凸棱的位置彼此始終在變化, 而這種轉(zhuǎn)子的幾何形狀需要一定, 且凸棱彼此而配置恒定,必須在等速條件下操作才有效(即Farre1 的ST 轉(zhuǎn)子)。

生料粉在雙轉(zhuǎn)子混煉造粒機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤,形成粒度很均勻的球核,專業(yè)水下切粒機(jī)然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12~14%,水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入,成球盤中只加入少量的補(bǔ)加水,補(bǔ)加水量控制在0~3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi),并噴灑適量的水份,生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力、摩擦力和重力的作用,沿拋物線運(yùn)動。由于物料的粘結(jié)性和可塑性,使球核在運(yùn)動過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當(dāng)成球盤的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時,不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面,由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā),使料球具有一定的強(qiáng)度,然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。合肥水下切粒機(jī)廠家

合肥專業(yè)水下切粒機(jī)加熱和冷卻系統(tǒng),加熱和冷卻系統(tǒng)對于雙螺桿擠出機(jī)的正常運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。在擠出過程中,塑料原料需要先被預(yù)熱,使其變軟和流動性更好,然后經(jīng)過螺桿系統(tǒng)擠出,并通過冷卻系統(tǒng)迅速冷卻成型。加熱和冷卻系統(tǒng)主要由加熱圈、冷卻器、水泵等組成,其中加熱圈采用電阻絲發(fā)熱,具有較好的加熱效果和溫度控制性能。水下切粒機(jī)廠家

雙螺桿擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類之一,起源于18世紀(jì)。專業(yè)水下切粒機(jī)廠家擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合,通過口模成型。塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分:專業(yè)水下切粒機(jī)廠家一個是動力部分,一個是加熱部分。

密閉式煉膠機(jī)簡稱密煉機(jī),又稱捏煉機(jī),專業(yè)水下切粒機(jī)廠家主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機(jī)座等部分組成。專業(yè)水下切粒機(jī)廠家由于密煉機(jī)混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機(jī)大得多,煉膠溫度高,使得雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團(tuán)煉膠的效率大大高于開煉機(jī)。
