密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：A：基本技術(shù)參數(shù)是否符合密煉機(jī)規(guī)定要求。B：轉(zhuǎn)子軸承溫升應(yīng)≤40℃。C：減速器軸承溫升應(yīng)≤40℃。D：專業(yè)雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)廠家轉(zhuǎn)子，減速器軸承溫度≤80℃。E：液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。F：轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈溫度≤85℃。G：排膠溫度（實(shí)測(cè)）與傳感顯示（熱電偶）溫度值要一致，其差值為3-5℃。7：密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠，不漏粉，允許有膠，油和粉料混合體糊狀物漏出。8：專業(yè)雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)廠家卸料門(mén)應(yīng)密封良好，不漏料。9：密煉機(jī)電氣、液壓等控制系統(tǒng)應(yīng)動(dòng)作靈活、安全、可靠。10：密煉機(jī)溫控系統(tǒng)溫控效果能滿足煉膠工藝要求，排膠溫度應(yīng)在工藝條件允許范圍內(nèi)。

一次性完成所有配合劑的加入而制備混煉膠的方法，常用于制備那些焦燒性能良好、不含或只含少量活性配合劑的膠料。專業(yè)雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)廠家為使混煉中膠料溫度不致上升過(guò)快，一般在tyc86太陽(yáng)集團(tuán)中進(jìn)行一段低速混煉。其方法是依次往塑煉好的生膠中加入配合劑（包括填料、操作油、硫化劑、促進(jìn)劑等）。混煉周期根據(jù)膠料特性及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速而定。一段混煉時(shí)，一般在密煉機(jī)結(jié)束前約60s內(nèi)加入硫化劑與促進(jìn)劑，或是在排料后的下片在開(kāi)煉機(jī)上加硫化劑與促進(jìn)劑。但無(wú)論采用哪一種方式加入硫化劑與促進(jìn)劑，專業(yè)雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)操作時(shí)的混煉膠溫度必須控制在110度（硫磺與促進(jìn)劑體系）或120度（DCP硫化體系）以下，以防膠料焦燒，并且要根據(jù)不同的硫化體系進(jìn)行調(diào)整。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)是一種高效的造粒設(shè)備，專業(yè)雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)其具有混煉、造粒兩個(gè)功能。它主要由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的混煉桶以及一個(gè)造粒模塊組成，其中混煉桶內(nèi)裝有攪拌器和加熱系統(tǒng)，能夠?qū)⑽锪铣浞只旌虾图訜?，而造粒模塊則通過(guò)雙轉(zhuǎn)子加工將混煉好的物料造粒成小顆粒，蕪湖雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于運(yùn)行效率高、生產(chǎn)效益好、占地面積小、操作簡(jiǎn)單等等。

雙螺桿擠出機(jī)的工作過(guò)程:專業(yè)雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)廠家塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過(guò)具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。專業(yè)雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)廠家繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。

密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)密煉機(jī)煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動(dòng)輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是tyc86太陽(yáng)集團(tuán)煉膠不可缺少的的配套設(shè)備。密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)具有“經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效、自動(dòng)化”等特點(diǎn)，專業(yè)雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)廠家運(yùn)用該密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無(wú)粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。專業(yè)雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)廠家該上輔機(jī)系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實(shí)現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)。

月檢要求。a.包括周檢要求。b.拆卸檢查轉(zhuǎn)子端面密封裝置的定圈和動(dòng)圈的磨損情況，并作清洗處理。檢查密封裝置潤(rùn)滑油的油壓和油量是否達(dá)到要求。c.檢查加料口氣缸、壓料氣缸工作情況，清洗油水分離器和消聲品。d.專業(yè)雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)廠家檢查齒形聯(lián)軸器、棒銷聯(lián)軸器工作狀況。e.檢查冷卻系統(tǒng)工作是否正常。f. 檢查旋轉(zhuǎn)接頭密封件是否磨損，有無(wú)泄漏。g. 檢查卸料門(mén)鎖緊裝置動(dòng)作是否靈活，開(kāi)、閉時(shí)間是否達(dá)到規(guī)定要求。檢查下落式卸料門(mén)門(mén)座上的墊塊與鎖緊裝置上墊塊的接觸位置是否在規(guī)定范圍內(nèi)，并進(jìn)行調(diào)整。檢查鎖緊墊塊與卸料墊塊的磨損情況，接觸面涂M062潤(rùn)滑脂。專業(yè)雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)廠家檢查滑動(dòng)式卸料門(mén)與擋圈間和密煉室間的間隙量，并進(jìn)行調(diào)整。年檢要求：a.包括月檢要求。雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)檢查冷卻系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)有無(wú)積垢。