一次性完成所有配合劑的加入而制備混煉膠的方法，常用于制備那些焦燒性能良好、不含或只含少量活性配合劑的膠料。本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家為使混煉中膠料溫度不致上升過快，一般在tyc86太陽集團(tuán)中進(jìn)行一段低速混煉。其方法是依次往塑煉好的生膠中加入配合劑（包括填料、操作油、硫化劑、促進(jìn)劑等）?；鞜捴芷诟鶕?jù)膠料特性及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速而定。一段混煉時(shí)，一般在密煉機(jī)結(jié)束前約60s內(nèi)加入硫化劑與促進(jìn)劑，或是在排料后的下片在開煉機(jī)上加硫化劑與促進(jìn)劑。但無論采用哪一種方式加入硫化劑與促進(jìn)劑，本地單螺桿擠出造粒機(jī)操作時(shí)的混煉膠溫度必須控制在110度（硫磺與促進(jìn)劑體系）或120度（DCP硫化體系）以下，以防膠料焦燒，并且要根據(jù)不同的硫化體系進(jìn)行調(diào)整。

雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團(tuán)簡(jiǎn)稱"混煉機(jī)"，全稱叫做“密閉式煉膠機(jī)”，是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。1820年發(fā)明開煉機(jī)以后，使橡膠工業(yè)發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變，但本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家由于開煉機(jī)存在許多缺點(diǎn)，比如勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，粉塵大等，嚴(yán)重影響人的身體健康，于是人們開始考慮能否把這一加工設(shè)備用一個(gè)罩子把它罩起來，就逐步發(fā)展成密煉機(jī)。因?yàn)樗诿軣捠依锩婀ぷ?，所以稱作密閉式。由于開煉機(jī)工作是敞開的，故叫做開放式煉膠機(jī)。一般介紹均認(rèn)為密煉機(jī)是Banbury在1916年發(fā)明的，本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家實(shí)際是由西德的一名商業(yè)工程師（英國(guó)人）根據(jù)該公司的原型機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)的，由于其發(fā)展較快，產(chǎn)量也大應(yīng)用較廣，故人們一直認(rèn)為Banbury密煉機(jī)是更早問世的。

tyc86太陽集團(tuán)一段混煉法缺點(diǎn)是：本地單螺桿擠出造粒機(jī)制備出的混煉膠料可塑度較低（門尼粘度較高），炭黑等配合劑有時(shí)不易分散均勻，容易產(chǎn)生焦燒危險(xiǎn)，硫化膠的物理機(jī)械性能相對(duì)較低。一段混煉法僅適用于一般用途（硫化速度相對(duì)較慢）的混煉膠制備，對(duì)于大密煉機(jī)應(yīng)謹(jǐn)慎使用，對(duì)于高填充、高粘度或高硬度混煉膠料的制備也要謹(jǐn)慎對(duì)待。本地單螺桿擠出造粒機(jī)作為改進(jìn)，可將密煉機(jī)排出的膠料在下片開煉機(jī)上充分降溫后再加入硫化劑與促進(jìn)劑。

雙螺桿擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類之一，起源于18世紀(jì)。本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型。塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。

為什么連續(xù)式密煉機(jī)熱度這么高呢，目前做高填充料，色母粒，電纜料，鈦白母粒，等等大多采用的是傳統(tǒng)的工藝來生產(chǎn)的，本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家用傳統(tǒng)工藝來做不僅僅能耗高，和越來越嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求有沖突，根據(jù)市場(chǎng)和對(duì)設(shè)備的保護(hù)環(huán)境這方面的高要求，花重金研發(fā)出了連續(xù)式密煉機(jī)，可實(shí)現(xiàn)低能耗，高產(chǎn)能，分散均勻性好的，自動(dòng)化程度高，大大減少物料對(duì)環(huán)境的污染，本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家從而也減少人工的投入，換色清理，日后的維護(hù)成本大大降低。

tyc86太陽集團(tuán)是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻混合攪拌的設(shè)備。本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)，本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。