自從出現(xiàn)tyc86太陽集團(tuán)后，在混煉過程中顯示了比開煉機(jī)具有的一系列優(yōu)點(diǎn)，如本地單螺桿造粒機(jī)混煉時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，操作容易，較好地克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善勞動條件，減輕勞動強(qiáng)度等。由于它在很大程度上是憑經(jīng)驗(yàn)發(fā)展起來的，因而在發(fā)展早期曾出現(xiàn)過認(rèn)為塑煉效率低，不能用它來塑煉的說法，但已經(jīng)為生產(chǎn)實(shí)踐所否定。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是煉膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設(shè)備，并處于不斷發(fā)展完善中。據(jù)國外資料統(tǒng)計(jì)，本地單螺桿造粒機(jī)價(jià)格在橡膠工業(yè)中有88%的膠料是由密煉機(jī)制造的，塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應(yīng)用密煉機(jī)?，F(xiàn)在由于金屬粉行業(yè)的不斷改進(jìn)，一部分也可用密煉機(jī)來混煉。

1、按照tyc86太陽集團(tuán)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；2、本地單螺桿造粒機(jī)價(jià)格根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；4、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓，煉膠1min；6、本地單螺桿造粒機(jī)價(jià)格提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；

雙螺桿擠出機(jī)工作原理：1、雙螺桿擠出機(jī)這類擠出機(jī)有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。(1)緊密嚙合式擠出機(jī)。本地單螺桿造粒機(jī)價(jià)格低速擠出機(jī)具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。(2)自潔式擠出機(jī)。高速同向擠出機(jī)具有緊密匹配的螺棱外形?？蓪⑦@種螺桿設(shè)計(jì)成具有相當(dāng)小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)稱為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)。2、本地單螺桿造粒機(jī)價(jià)格異向嚙合型雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)中的空隙小很多)，因此可達(dá)到正向的輸送特性。 　　3、非嚙合型雙螺桿試驗(yàn)機(jī)非嚙合型雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。

為什么連續(xù)式密煉機(jī)熱度這么高呢，目前做高填充料，色母粒，電纜料，鈦白母粒，等等大多采用的是傳統(tǒng)的工藝來生產(chǎn)的，本地單螺桿造粒機(jī)價(jià)格用傳統(tǒng)工藝來做不僅僅能耗高，和越來越嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求有沖突，根據(jù)市場和對設(shè)備的保護(hù)環(huán)境這方面的高要求，花重金研發(fā)出了連續(xù)式密煉機(jī)，可實(shí)現(xiàn)低能耗，高產(chǎn)能，分散均勻性好的，自動化程度高，大大減少物料對環(huán)境的污染，本地單螺桿造粒機(jī)價(jià)格從而也減少人工的投入，換色清理，日后的維護(hù)成本大大降低。

目前連續(xù)式密煉機(jī)使用的轉(zhuǎn)子主要有下列四種：（1） tyc86太陽集團(tuán)具有“ 軟” 能量輸入的轉(zhuǎn)子。這種轉(zhuǎn)子對螺棱長度及角度作了修改， 以改善分散混體。如果轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)成由兩部分組成，則將有效改善密煉機(jī)的熱性能。（2） 本地單螺桿造粒機(jī)價(jià)格具有“ 高” 能量輸入的轉(zhuǎn)子。這種轉(zhuǎn)子能減少混煉時(shí)間。為達(dá)此目的， 主轉(zhuǎn)子的螺棱長度加長， 以迫使膠料越過螺棱頂部（ 被稱為全四棱轉(zhuǎn)子）。（3） 改善分布混煉的轉(zhuǎn)子。改變了轉(zhuǎn)子螺棱長度， 從而改善了從混煉室正面壁到正面壁和轉(zhuǎn)子到轉(zhuǎn)子的物料輸送。要做到這一點(diǎn)的一個(gè)方法是限度地加長轉(zhuǎn)子長棱， 使物料強(qiáng)烈地輸送到正面壁，在轉(zhuǎn)子凸棱的聯(lián)合作用下，達(dá)到強(qiáng)烈的分布混煉（ 如Krupp 的H-swir1 轉(zhuǎn)子）。（4） 凸棱需要定位的轉(zhuǎn)子（ST 轉(zhuǎn)子）。本地單螺桿造粒機(jī)價(jià)格通常相密煉機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子以略有速度差的方式工作， 所以兩個(gè)轉(zhuǎn)子的凸棱的位置彼此始終在變化， 而這種轉(zhuǎn)子的幾何形狀需要一定， 且凸棱彼此而配置恒定，必須在等速條件下操作才有效（即Farre1 的ST 轉(zhuǎn)子）。