雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團負載試運轉(zhuǎn)：1：連續(xù)式密煉機空載試運轉(zhuǎn)合格后，方可進行負載試運轉(zhuǎn)。負載試運轉(zhuǎn)時，本地自動稱重配混料系統(tǒng)廠家每臺設備需經(jīng)不少于20車料的連續(xù)負載運轉(zhuǎn)。2：密煉機負載試運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速應從低速到高速分別進行，并先試軟料后試硬料。3：密煉機負載試運轉(zhuǎn)時，投膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿負荷。4：密煉機應具有先啟動潤滑油泵后方可啟動主電機的連鎖裝置，同時空運轉(zhuǎn)10-15min后方可投料進行負載試運轉(zhuǎn)。5：本地自動稱重配混料系統(tǒng)廠家一車煉膠結束后，空運轉(zhuǎn)15-20min后再停機?？者\轉(zhuǎn)時，端面密封潤滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面注油達到對密封端面清洗，潤滑的作用。

雙螺桿擠出機主電機發(fā)出異常聲音。產(chǎn)生原因：主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。處理方法：更換主電機軸承。檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。雙螺桿擠出機主機電流不穩(wěn)。本地自動稱重配混料系統(tǒng)廠家產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈，不加熱、螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。處理方法：檢查喂料機，排除故障。檢修主電機，必要時更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。雙螺桿擠出機主電機軸承溫升過高。產(chǎn)生原因：軸承潤滑不良。軸承磨損嚴重。本地自動稱重配混料系統(tǒng)廠家處理方法：檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承，必要時更換。

tyc86太陽集團二段混煉總是能使微細粒子的炭黑獲得更好地分散性，對于含有大量這種炭黑的某些膠料，則不論用何種類型的密煉機，可能都要分成二次甚至更多次加入為好。本地自動稱重配混料系統(tǒng)廠家二段混煉優(yōu)點：要求更好地潤濕性和分散性，如擠出的密封條膠料；含快速硫化劑或發(fā)泡劑的膠料。如在混煉末期密煉機中的溫度很高，可以采用二段密煉法，本地自動稱重配混料系統(tǒng)廠家即將一段混煉的膠料冷卻下片、停放，然后再次投入密煉機中，進行二段加硫化劑的混煉。

本地自動稱重配混料系統(tǒng)廠家按壓砣對被加工物料的壓力分，密煉機可以分為低壓密煉機、高壓密煉機和變壓密煉機三種。按傳動裝置的位置分，密煉機可分為左傳動密煉機和右傳動密煉機兩種。按轉(zhuǎn)子橫截面的幾何形狀分，本地自動稱重配混料系統(tǒng)廠家密煉機可以分為三角形轉(zhuǎn)子密煉機、圓筒形轉(zhuǎn)子密煉機和橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機三種。tyc86太陽集團按兩轉(zhuǎn)子配合工作的方式分，密煉機可以分為相切型轉(zhuǎn)子密煉機和嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機兩種。

tyc86太陽集團安全操作規(guī)程:1.本地自動稱重配混料系統(tǒng)廠家開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無雜物，上下頂栓，翻板門，儀表，信號裝置等的完好，方可準備開車。2.開車前必須發(fā)出信號，聽到呼應確認無任何危險時，方可開車。3.投料前要先關閉好下頂栓，膠卷逐個放入，嚴禁一次投料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。4.本地自動稱重配混料系統(tǒng)廠家設備運轉(zhuǎn)中嚴禁往混煉室探頭觀看，必須觀看時，要用鉤子將加料口翻板門鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷，方可探頭觀看。5.操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉入混煉室或遇故障時，必須停機處理。