對于一些低粘度的軟膠，由于雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團混煉后期溫度的升高使膠料粘度變得更低，混煉時產(chǎn)生的剪切力過小，專業(yè)全自動稱重配料系統(tǒng)批發(fā)不足以打開炭黑聚集體或一些結(jié)團的配合劑粒子，這是采用二段混煉，可以提高這些低粘度軟膠料的分散性。采用二段混煉法對提高膠料的質(zhì)量，改善膠料的工藝性能具有良好作用；專業(yè)全自動稱重配料系統(tǒng)批發(fā)可顯著提高膠料的分散均勻性和硫化膠的物理機械性能；可減少由持續(xù)高溫引起的焦燒傾向。

月檢要求。a.包括周檢要求。b.拆卸檢查轉(zhuǎn)子端面密封裝置的定圈和動圈的磨損情況，并作清洗處理。檢查密封裝置潤滑油的油壓和油量是否達到要求。c.檢查加料口氣缸、壓料氣缸工作情況，清洗油水分離器和消聲品。d.專業(yè)全自動稱重配料系統(tǒng)批發(fā)檢查齒形聯(lián)軸器、棒銷聯(lián)軸器工作狀況。e.檢查冷卻系統(tǒng)工作是否正常。f. 檢查旋轉(zhuǎn)接頭密封件是否磨損，有無泄漏。g. 檢查卸料門鎖緊裝置動作是否靈活，開、閉時間是否達到規(guī)定要求。檢查下落式卸料門門座上的墊塊與鎖緊裝置上墊塊的接觸位置是否在規(guī)定范圍內(nèi)，并進行調(diào)整。檢查鎖緊墊塊與卸料墊塊的磨損情況，接觸面涂M062潤滑脂。專業(yè)全自動稱重配料系統(tǒng)批發(fā)檢查滑動式卸料門與擋圈間和密煉室間的間隙量，并進行調(diào)整。年檢要求：a.包括月檢要求。雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團檢查冷卻系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)有無積垢。

tyc86太陽集團表面無裂痕，這意味著： ① 冷卻孔道可以更靠近表面； ② 提高產(chǎn)量/ 效率； ③ 減少污染膠料的可能性； ④專業(yè)全自動稱重配料系統(tǒng)批發(fā) 沒有通過裂縫進入母材產(chǎn)生的腐蝕。通過裂縫產(chǎn)生的腐蝕會使硬鍍層破裂剝落；⑤表面抗腐蝕（Cr 含量在13% 以上）。Krupp 公司一臺250 L 母煉用相切型密煉機， 在輪胎廠三班使用， 每周工作7 天， 每年工作8 000 h，使用3 年半后，混煉室正面壁磨損0.6 mm。另一臺嚙合型密煉機每天工作1.5班， 每周工作5 天， 主要做一段混煉。專業(yè)全自動稱重配料系統(tǒng)批發(fā)使用4年后，混煉室正面壁磨損0.3 mm。位于混煉室側(cè)面壁的轉(zhuǎn)子端板對密煉機的使用同樣具有重要影響。嚙合型密煉機的轉(zhuǎn)子是一塊位于混煉室側(cè)面壁的鋼板。嚙合型密煉機工作時轉(zhuǎn)子迫使膠料移向轉(zhuǎn)子端板。嚙合型密煉機工作時轉(zhuǎn)子使膠料移向轉(zhuǎn)子端板。因此，轉(zhuǎn)子端板根據(jù)需要應(yīng)設(shè)有冷卻水通孔。

雙螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設(shè)備，擠出機組主要用于塑料加工行業(yè)，專業(yè)全自動稱重配料系統(tǒng)批發(fā)般在有效長度上分為三段，擠出機按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段擠出機的有效長度，一般按各占三分之一劃分。雙螺桿擠出機組采用雙階式整體設(shè)計，強化塑化功能，保證了高速高性能穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設(shè)計，擠出機保證了物料的混煉效果，機組低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。雙螺桿擠出機常見故障解決辦法：雙螺桿試驗機主電機不能啟動。產(chǎn)生原因：開車程序有錯。主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。專業(yè)全自動稱重配料系統(tǒng)批發(fā)處理方法：檢查程序，按正確開車順序重新開車。檢查主電機電路。檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

連續(xù)式密煉機工作過程中一個很大的問題是密煉機部件和膠料接觸部位引起的磨損。專業(yè)全自動稱重配料系統(tǒng)批發(fā)在經(jīng)過使用一段時間后，磨損會導(dǎo)致增大混煉室凈容積、磨圓轉(zhuǎn)子凸棱的邊緣和迫使修改配方?，F(xiàn)在采用的硬鋼鍍層材料微觀結(jié)構(gòu)更為均勻密致， 能減少部件的磨損， 可使耐磨壽命比過去延長2 倍，對加工二氧化硅膠料尤為適用。專業(yè)全自動稱重配料系統(tǒng)批發(fā)具有下列特點：（1） 硬度在52HRC 以上；（2）抗拉強度在700 N/m2 以上；（3）組織結(jié)構(gòu)均勻。