根據(jù)原料的物性，分一次或多次按照順序?qū)⒏鞣N物料利用負(fù)壓吸至磅秤，計(jì)量并暫存，等候密煉機(jī)下料信號(hào)，完成后隨即啟動(dòng)下一批次計(jì)量動(dòng)作。通過(guò)人機(jī)界面設(shè)定配方及計(jì)量批次，達(dá)到自動(dòng)輸送并計(jì)量的效果。本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家可通過(guò)人機(jī)界面來(lái)顯示各原料的日累積量、月累計(jì)量，并具有異常報(bào)警提示功能等。本系統(tǒng)可經(jīng)工控機(jī)與主機(jī)、下輔機(jī)等連接，達(dá)到自動(dòng)管理功能。1.集生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過(guò)程控制于一體，實(shí)現(xiàn)管控一體化；2.提高了密煉機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及投料的準(zhǔn)確性，從 而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性；3.智能化的自動(dòng)控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度及損耗；4.全過(guò)程密閉式操作，無(wú)粉塵污染，改善了員工工作環(huán)境；5.本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家實(shí)現(xiàn)了不同包裝形式物料的輸送；6.實(shí)現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動(dòng)稱量。

雙螺桿擠出機(jī)工作原理：1、雙螺桿擠出機(jī)這類擠出機(jī)有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。(1)緊密嚙合式擠出機(jī)。本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家低速擠出機(jī)具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。(2)自潔式擠出機(jī)。高速同向擠出機(jī)具有緊密匹配的螺棱外形?？蓪⑦@種螺桿設(shè)計(jì)成具有相當(dāng)小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)稱為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)。2、本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家異向嚙合型雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)中的空隙小很多)，因此可達(dá)到正向的輸送特性。 　　3、非嚙合型雙螺桿試驗(yàn)機(jī)非嚙合型雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。

tyc86太陽(yáng)集團(tuán)一段混煉法缺點(diǎn)是：本地單螺桿擠出造粒機(jī)制備出的混煉膠料可塑度較低（門尼粘度較高），炭黑等配合劑有時(shí)不易分散均勻，容易產(chǎn)生焦燒危險(xiǎn)，硫化膠的物理機(jī)械性能相對(duì)較低。一段混煉法僅適用于一般用途（硫化速度相對(duì)較慢）的混煉膠制備，對(duì)于大密煉機(jī)應(yīng)謹(jǐn)慎使用，對(duì)于高填充、高粘度或高硬度混煉膠料的制備也要謹(jǐn)慎對(duì)待。本地單螺桿擠出造粒機(jī)作為改進(jìn)，可將密煉機(jī)排出的膠料在下片開(kāi)煉機(jī)上充分降溫后再加入硫化劑與促進(jìn)劑。

雙螺桿擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類之一，起源于18世紀(jì)。本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過(guò)口模成型。塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見(jiàn)的多螺桿擠出機(jī)以及無(wú)螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：本地單螺桿擠出造粒機(jī)廠家一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。