一次性完成所有配合劑的加入而制備混煉膠的方法，常用于制備那些焦燒性能良好、不含或只含少量活性配合劑的膠料。專業(yè)配混系統(tǒng)廠家為使混煉中膠料溫度不致上升過快，一般在tyc86太陽集團(tuán)中進(jìn)行一段低速混煉。其方法是依次往塑煉好的生膠中加入配合劑（包括填料、操作油、硫化劑、促進(jìn)劑等）?；鞜捴芷诟鶕?jù)膠料特性及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速而定。一段混煉時(shí)，一般在密煉機(jī)結(jié)束前約60s內(nèi)加入硫化劑與促進(jìn)劑，或是在排料后的下片在開煉機(jī)上加硫化劑與促進(jìn)劑。但無論采用哪一種方式加入硫化劑與促進(jìn)劑，專業(yè)配混系統(tǒng)操作時(shí)的混煉膠溫度必須控制在110度（硫磺與促進(jìn)劑體系）或120度（DCP硫化體系）以下，以防膠料焦燒，并且要根據(jù)不同的硫化體系進(jìn)行調(diào)整。

tyc86太陽集團(tuán)與一段混煉法基本相同，只是不含有硫化劑及活性大的促進(jìn)劑。先制成一段混煉膠（通常稱為母煉膠），然后下片冷卻停放一段時(shí)間（一般在16h以上）。專業(yè)配混系統(tǒng)廠家為了使炭黑更好地在橡膠中分散，并提高生產(chǎn)效率，通常采用快速（40r/min以上）tyc86太陽集團(tuán)來制備一段母煉膠，有時(shí)也將母煉膠的制備過程與塑煉過程結(jié)合并起來進(jìn)行。其后的二段混煉是在一段混煉的基礎(chǔ)上，再加入硫化劑、促進(jìn)劑等剩余配合劑進(jìn)行補(bǔ)充混煉。二段混煉可以在密煉機(jī)上進(jìn)行也可在開煉機(jī)上進(jìn)行。專業(yè)配混系統(tǒng)廠家通常采用慢速密煉機(jī)或捏煉機(jī)進(jìn)行二段混煉，以便在較低的溫度下加入硫化劑與促進(jìn)劑，并具有較高的生產(chǎn)效率。在密煉機(jī)中進(jìn)行的二段混煉時(shí)間一般為2-4min。

連續(xù)式密煉機(jī)混煉技術(shù)的發(fā)展必須滿足不斷出現(xiàn)的新型原材料和新加工工藝的要求。目前有關(guān)混煉技術(shù)的進(jìn)步主要包括下列幾個(gè)方面：（1）專業(yè)配混系統(tǒng)廠家無論是相切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)還是嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)， 為改善和控制混煉過程的分散和分布功能，開發(fā)高效轉(zhuǎn)子。（2） 液壓壓砣的開發(fā)應(yīng)用， 在混煉過程中提供均勻穩(wěn)定的膠料壓力（ 控制膠料的實(shí)際壓力能直接影響膠料混煉過程中剪切混煉的強(qiáng)度）。（3） 專業(yè)配混系統(tǒng)廠家壓砣位置的指示和記錄， 以監(jiān)測和改進(jìn)混煉過程（ 從壓砣位置指示取得的數(shù)據(jù)與密煉機(jī)的功率要求、膠料溫度和密煉機(jī)速度等數(shù)據(jù)結(jié)合在一起， 快速優(yōu)化煉膠過程， 在較短的混煉周期內(nèi)練出高質(zhì)量的膠料）。

密閉式煉膠機(jī)簡稱密煉機(jī)，又稱捏煉機(jī)，專業(yè)配混系統(tǒng)廠家主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機(jī)座等部分組成。專業(yè)配混系統(tǒng)廠家由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開煉機(jī)大得多，煉膠溫度高，使得雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團(tuán)煉膠的效率大大高于開煉機(jī)。

具有良好冷卻性能的嚙合型密煉機(jī)能達(dá)到好的冷卻速率，配混系統(tǒng)廠家通過密煉機(jī)的實(shí)際實(shí)驗(yàn)，能達(dá)到每秒冷卻1 ℃。此外， 為要達(dá)到高的生產(chǎn)效率， 在混煉周期開始時(shí)使用高速度， 以建立高剪切應(yīng)力， 這對于色料的分散或聚合物的塑煉十分有效。無論是相切型密煉機(jī)還是嚙合型密煉機(jī)，變速傳動得到了快速發(fā)展， 并且正在成為密煉機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置。目前值得注意的是密煉機(jī)采用主流變頻變速的越來越多， 專業(yè)配混系統(tǒng)廠家采用SCR/DC 變速傳動的正在減少， 采用交流變頻變速傳動能顯著降低能耗費(fèi)用。功率因素直接關(guān)系到密煉機(jī)的能耗費(fèi)用。交流變頻變速傳動的功率因素在大多數(shù)情況下高于SCR/DC 傳動。

1、按照tyc86太陽集團(tuán)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；2、專業(yè)配混系統(tǒng)廠家根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；4、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓，煉膠1min；6、專業(yè)配混系統(tǒng)廠家提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；