連續(xù)式密煉機工作過程中一個很大的問題是密煉機部件和膠料接觸部位引起的磨損。附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家在經(jīng)過使用一段時間后，磨損會導(dǎo)致增大混煉室凈容積、磨圓轉(zhuǎn)子凸棱的邊緣和迫使修改配方?，F(xiàn)在采用的硬鋼鍍層材料微觀結(jié)構(gòu)更為均勻密致， 能減少部件的磨損， 可使耐磨壽命比過去延長2 倍，對加工二氧化硅膠料尤為適用。附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家具有下列特點：（1） 硬度在52HRC 以上；（2）抗拉強度在700 N/m2 以上；（3）組織結(jié)構(gòu)均勻。

tyc86太陽集團煉膠過程中各個步驟的優(yōu)化問題。而對優(yōu)化混煉周期非常有用的是變速傳動。據(jù)實驗，SBR/ 炭黑膠料的分散質(zhì)量是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和填充系數(shù)的函數(shù)， 且附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家顯示轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的影響更大， 大過填充系數(shù)、時間等參數(shù)的影響， 所以，為實現(xiàn)變速傳動， 密煉機應(yīng)配備變速傳動裝置。當(dāng)采用一般的固定速度進行混煉時，由于轉(zhuǎn)子速度高， 溫升不止， 在達到臨界溫度的時候， 混煉過程必須完成。附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家為了獲得高質(zhì)量的膠料，隨后必須進行二段甚至三段的混煉。當(dāng)采用變速傳動設(shè)備進行變速混煉時， 能省卻附加的混煉步驟。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度降低時， 密煉機可被當(dāng)作冷卻裝備， 將膠料溫度下降到可以完成終煉的溫度。

tyc86太陽集團二段混煉總是能使微細(xì)粒子的炭黑獲得更好地分散性，對于含有大量這種炭黑的某些膠料，則不論用何種類型的密煉機，可能都要分成二次甚至更多次加入為好。附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家二段混煉優(yōu)點：要求更好地潤濕性和分散性，如擠出的密封條膠料；含快速硫化劑或發(fā)泡劑的膠料。如在混煉末期密煉機中的溫度很高，可以采用二段密煉法，附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家即將一段混煉的膠料冷卻下片、停放，然后再次投入密煉機中，進行二段加硫化劑的混煉。

雙螺桿擠出機嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家防止雜物落入必須把物料事先過篩。注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。減速箱應(yīng)使用機器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不夠，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊（圈），以確保潤滑油量。