如何使tyc86太陽集團達到良好的塑化效果：

1:連續(xù)式密煉機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:亞轉(zhuǎn)速越快，生熱越大，氧化開裂越快，塑化效果越好，塑化時間越短。

2:密煉機升溫:升溫快，熱氧化開裂快，增塑效果好。然而，過高的溫度會導(dǎo)致橡膠分子過度開裂，導(dǎo)致物理力學(xué)性能下降。天然橡膠排氣溫度控制在140℃到160℃,丁苯橡膠控制在140℃,因為溫度太高會發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),如或分支,降低可塑性。一般不使用內(nèi)混料進行塑化。在內(nèi)部精煉溫度下，不能達到塑化效果，反而會導(dǎo)致凝膠的形成。

3:時間:原橡膠的塑性隨著混合機塑性時間的增加而增加，這與混合機不同。因此，配方的條件主要是根據(jù)塑性的要求來確定合適的塑性時間。

4:加載量和上螺栓壓力:加載量太小，塑化效果低。塑料的用量過大，使原塑料不均勻，而且會使溫度過高，還會使設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而容易損壞。塑化過程中，頂螺栓必須對塑化材料加壓，以保證塑化效果良好。在一定范圍內(nèi)，塑性效果隨頂螺栓壓力的增大而增大。