雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，雙螺桿擠出機(jī)過(guò)程的基本機(jī)制很簡(jiǎn)單，一個(gè)螺桿在圓筒中旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)塑料向前。雙螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)是纏繞在中心層周圍的斜面或斜面，以增加壓力，以克服大阻力。就擠出機(jī)而言，在工作時(shí)需要克服三種阻力：一是摩擦力，包括固體顆粒(進(jìn)給)對(duì)筒壁的摩擦和螺桿旋轉(zhuǎn)幾次時(shí)(進(jìn)給面積)它們之間的相互摩擦。二是熔體在汽缸壁上的粘附。熔體推進(jìn)過(guò)程中內(nèi)部的物流阻力。

雙螺桿擠出機(jī)的減速原理，在大多數(shù)擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速的改變是通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)的。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通常以1750rpm左右的全速轉(zhuǎn)動(dòng)，這對(duì)于擠出機(jī)螺桿來(lái)說(shuō)太快了。在如此高的速度下，會(huì)產(chǎn)生太多的摩擦熱，塑料的停留時(shí)間也會(huì)太短，無(wú)法產(chǎn)生均勻的、容易攪拌的熔體。典型的減速比應(yīng)該在10:1到20:1之間，可以使用齒輪或塊，但使用齒輪，并將螺釘放置在一個(gè)大齒輪的中心。

雙螺桿擠出機(jī)的溫度的原則，可擠壓塑料是熱塑性塑料，加熱時(shí)熔化，冷卻時(shí)再次凝固。因此，在擠壓過(guò)程中需要加熱，以確保塑料能達(dá)到熔融溫度。一層刻度進(jìn)給預(yù)熱和料桶/模具加熱器可能在啟動(dòng)上起到和非常重要的作用，其他電機(jī)進(jìn)入能量，并克服了電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)缸體上的粘性熔體絲杠的阻力產(chǎn)生的熱量，而所有的塑料都是重要的熱量來(lái)源。

根據(jù)牛頓定律，如果一個(gè)物體在某一方向靜止，那么該物體在該方向處于平衡狀態(tài)。對(duì)于圓周運(yùn)動(dòng)的螺桿，沒(méi)有軸向運(yùn)動(dòng)，也就是說(shuō)，螺桿所受的軸向力處于平衡狀態(tài)。因此，如果螺絲對(duì)塑料熔體向前施加一個(gè)大推力，它也會(huì)對(duì)另一個(gè)物體在相同方向上向后施加一個(gè)相等的推力。很明顯，推力應(yīng)用在推力軸承后面的進(jìn)料口。